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主從動錐齒輪毛坯末端淬透性測定的注意事項

信息來源:發布時間:2016-01-14閱讀:319

目前,用戶對主從動錐齒輪提出了更高的質量要求,末端淬透性試驗已成為保證質量的一個關鍵性檢測項目,對于其測定方法GB/T225-2006雖作了原則性的規定,但由于在測定過程中影響檢測結果的因素較多,導致試驗結果很難趨于一致、重復性較差、爭議較多。因此本人從多年的理化檢驗經驗上建議,在末端淬透性測定過程中應注意如下幾項:
1、主從動錐齒輪毛坯試樣的制取
通過鍛造成直徑為30—32MM的試樣坯料,其軸線與產品表面的距離應為20MM,否則會由于鋼中的成分偏析導致檢測結果不一致,測試不準確。
2、主從動錐齒輪毛坯試樣熱處理操作的規范性
試樣坯料在進行熱處理時,熱處理操作的準確性對于檢驗結果有較大響,坯料熱處理過程應嚴格按GB/T225-2006標準要求進行。在熱處理時將坯料放置在爐中溫度較為均勻的位置均勻加熱至規定的正火溫度,然后進行正火保濕;進行淬火時,試樣坯料均勻加熱至規定溫度,加熱時間不少于20分鐘,然后進行保濕,保溫時間30分鐘,出爐至端淬時間不大于5秒,否則試驗結果無效。
3、主從動錐齒輪毛坯試樣磨制時應注意的事項
生產時踐中應嚴格控制磨床的進刀量,每次應不大于0.05MM,而且每次磨制試樣前瞻對磨床砂輪進行修磨,保證磨制試樣的粗糙度應符合RA<0.8μm的要求,并要保證磨制平面與端淬面垂直,否則直接響到測試的準確性。
4、主從動錐齒輪毛坯加工后試樣洛氏硬度值的測量
如采用帶自動測試系統的洛氏硬度試驗機進行末端淬透性測定,測試點的位置由試驗機自動確定,可以保證測試點位置的準確性。因試驗條件有限,當采用手動洛氏硬度計試驗時,測試點的定位可采用游標卡尺在試樣檢測面劃線定位的方式完成,但若劃線位置不準確將會影響到測試位置的準確性,所以準確確定測試點的位置十分重要。
綜上所述,因此在進行末端淬透性測定試驗時,必須認真謹慎,密切注意排除上述因素對試驗結果的影響,保證末端淬透性測定的準確性。

 

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